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水冷粉碎機(jī)其詳細(xì)的操作步驟分別如下

更新時(shí)間:2025-06-30   點(diǎn)擊次數(shù):9次
  水冷粉碎機(jī)是一種結(jié)合水冷系統(tǒng)與高效粉碎技術(shù)的工業(yè)設(shè)備,主要用于化工、醫(yī)藥、食品加工等領(lǐng)域中熱敏性物料的超微粉碎。其核心設(shè)計(jì)通過(guò)循環(huán)水冷實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)控溫(7-30℃),有效防止物料因高溫而粘附、變質(zhì)或活性喪失,粉碎細(xì)度可達(dá)200目。
  該設(shè)備采用寬腔體水夾套結(jié)構(gòu),配備四組冷卻通道及冷水機(jī)系統(tǒng),確保粉碎腔內(nèi)溫度穩(wěn)定。粉碎轉(zhuǎn)子由多組刀片與齒形襯板組合,結(jié)合5000r/min高轉(zhuǎn)速與30-40KW電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng),通過(guò)沖擊、剪切等多重機(jī)理提升粉碎效率。部分機(jī)型采用全密閉不銹鋼磨筒及布袋集料系統(tǒng),符合GMP潔凈標(biāo)準(zhǔn),適配纖維狀、高糖粘性等復(fù)雜物料,破壁率可達(dá)98%。
  水冷粉碎機(jī)的操作步驟如下:
  一、操作前準(zhǔn)備
  設(shè)備檢查
  確認(rèn)粉碎機(jī)各部件是否完好,包括粉碎腔、刀片、篩網(wǎng)等,有無(wú)松動(dòng)、變形或損壞。檢查水冷系統(tǒng),確保水管連接牢固,無(wú)漏水現(xiàn)象,冷卻水箱水位充足。
  查看電源線、控制線路是否完好,插頭插座是否接觸良好,避免出現(xiàn)漏電風(fēng)險(xiǎn)。檢查設(shè)備的接地裝置是否可靠,確保安全用電。
  對(duì)于新安裝或長(zhǎng)時(shí)間未使用的粉碎機(jī),還需檢查電機(jī)的轉(zhuǎn)向是否正確,可通過(guò)點(diǎn)動(dòng)電機(jī)來(lái)判斷,若轉(zhuǎn)向錯(cuò)誤,應(yīng)及時(shí)調(diào)整接線。
  物料準(zhǔn)備
  根據(jù)粉碎要求,準(zhǔn)備好待粉碎的物料,物料的尺寸應(yīng)符合粉碎機(jī)的進(jìn)料要求,避免過(guò)大或過(guò)長(zhǎng)的物料進(jìn)入,以免損壞設(shè)備。
  若物料有特殊要求,如含水量、溫度等,需提前進(jìn)行預(yù)處理,使其達(dá)到合適的狀態(tài)。
  工具準(zhǔn)備
  準(zhǔn)備好所需的操作工具,如扳手、螺絲刀、鑷子等,以便在操作過(guò)程中使用。
  二、開(kāi)機(jī)前調(diào)試
  調(diào)整篩網(wǎng)
  根據(jù)所需粉碎粒度,選擇合適的篩網(wǎng)并安裝到粉碎機(jī)上。確保篩網(wǎng)安裝平整、牢固,密封良好,防止物料泄漏。
  設(shè)定參數(shù)
  根據(jù)物料的性質(zhì)和粉碎要求,在控制面板上設(shè)定合適的參數(shù),如粉碎速度、進(jìn)料速度等。不同的物料可能需要不同的參數(shù),一般先采用較低的參數(shù)進(jìn)行試機(jī),然后根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。
  三、啟動(dòng)與進(jìn)料
  啟動(dòng)設(shè)備
  打開(kāi)水冷系統(tǒng)的閥門,讓冷卻水開(kāi)始循環(huán),確保設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中有良好的冷卻效果。
  按下粉碎機(jī)的啟動(dòng)按鈕,啟動(dòng)設(shè)備。此時(shí)應(yīng)注意觀察設(shè)備的運(yùn)行情況,如有異常聲音、振動(dòng)或異味,應(yīng)立即停機(jī)檢查。
  均勻進(jìn)料
  待設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定后,開(kāi)始緩慢均勻地進(jìn)料。進(jìn)料速度應(yīng)根據(jù)設(shè)備的處理能力和物料的特性來(lái)控制,避免進(jìn)料過(guò)快導(dǎo)致堵塞或電機(jī)過(guò)載。
  在進(jìn)料過(guò)程中,要注意觀察粉碎情況,確保物料能夠順利進(jìn)入粉碎腔,并被充分粉碎。
  四、粉碎過(guò)程監(jiān)控
  觀察運(yùn)行狀態(tài)
  在粉碎過(guò)程中,密切關(guān)注設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài),包括電機(jī)的溫度、轉(zhuǎn)速,粉碎機(jī)的振動(dòng)情況,以及水冷系統(tǒng)的水流情況等。如發(fā)現(xiàn)電機(jī)溫度過(guò)高、轉(zhuǎn)速異常、設(shè)備振動(dòng)過(guò)大或冷卻水中斷等情況,應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除故障后方可繼續(xù)運(yùn)行。
  檢查粉碎效果
  定期取樣檢查粉碎效果,觀察物料的粉碎粒度是否符合要求。若發(fā)現(xiàn)粉碎粒度不均勻或不符合要求,應(yīng)及時(shí)調(diào)整篩網(wǎng)或粉碎參數(shù)。
  五、停機(jī)與清理
  停止進(jìn)料
  當(dāng)完成粉碎任務(wù)或需要停機(jī)時(shí),首先停止進(jìn)料,讓粉碎機(jī)繼續(xù)運(yùn)行一段時(shí)間,將內(nèi)部的物料全部粉碎完畢,避免殘留物料影響下次使用。
  停機(jī)操作
  按下停機(jī)按鈕,關(guān)閉粉碎機(jī)。同時(shí)關(guān)閉水冷系統(tǒng)的閥門,停止冷卻水的循環(huán)。
  清理設(shè)備
  打開(kāi)粉碎機(jī)的粉碎腔,清理內(nèi)部的殘留物料和雜物??墒褂脤S玫那鍧嵐ぞ撸缑?、抹布等,對(duì)粉碎腔、刀片、篩網(wǎng)等部件進(jìn)行仔細(xì)清理,確保設(shè)備干凈整潔。
  清理水冷系統(tǒng)的過(guò)濾器和水箱,去除其中的雜質(zhì)和污垢,保證水冷系統(tǒng)的正常運(yùn)行。
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